چگونه تنظیم گرما عملکرد و کیفیت نخ پلی استر DTY را شکل می دهد؟ ​

در فرآیند تولید نخ پلی استر DTY ، تنظیم گرما یک فرآیند کلیدی است که عملکرد و کیفیت نهایی محصول را تعیین می کند. نخ پلی استر DTY نخ کشیده و تغییر شکل یافته است. پس از پردازش مواد اولیه ، چرخش اکستروژن ، خنک کننده و کشش ، ساختار داخلی آن در حالت ناپایدار است و فشارهای داخلی باقیمانده وجود دارد. تنظیم گرما این است که نخ را با کنترل دقیق پارامترهایی مانند دما ، زمان و تنش برای تثبیت ساختار فیبر پردازش کند ، در نتیجه به محصول خاصیت فیزیکی و مکانیکی ایده آل و پایداری ابعادی می دهد.
​
تنظیم گرما در تجهیزات ویژه تنظیم حرارت انجام می شود. روشهای گرمایشی متداول شامل گرمایش هوای گرم و گرمایش صفحه گرم است. گرمایش هوای گرم از هوای گرم به عنوان یک محیط انتقال حرارت استفاده می کند تا به طور مساوی گرما را از طریق گردش هوای گرم به نخ منتقل کند. مزیت این روش این است که هوای گرم می تواند نخ را به طور کامل برای دستیابی به گرمایش یکنواخت احاطه کند ، که می تواند به طور مؤثر از گرمای بیش از حد موضعی یا گرمایش کافی جلوگیری کند. این خصوصاً برای محصولاتی که نیازهای زیادی برای یکنواختی دما دارند مناسب است. گرمایش صفحه داغ گرما را از طریق تماس مستقیم بین رشته ها و صفحه گرمایش منتقل می کند. دارای راندمان هدایت حرارتی بالا ، سرعت گرمایش سریع است و می تواند به سرعت به دمای تنظیم شده برسد. اغلب در سناریوهای تولیدی که نیاز به شکل گیری سریع دارند استفاده می شود. دو روش گرمایش مزایای خاص خود را دارند. در تولید واقعی ، آنها باید بر اساس ویژگی های نخ پلی استر DTY ، الزامات محصول و شرایط تجهیزات انتخاب شوند. ​

دمای تنظیم گرما پارامتر اصلی در فرآیند تنظیم گرما است که به طور مستقیم بر ساختار مولکولی و عملکرد نخ پلی استر DTY تأثیر می گذارد. پلی استر دارای دمای انتقال شیشه روشن و نقطه ذوب است. دمای تنظیم گرما باید در محدوده بالاتر از دمای انتقال شیشه اما زیر نقطه ذوب کنترل شود. هنگامی که درجه حرارت بالاتر از دمای انتقال شیشه باشد ، تحرک زنجیره مولکولی پلی استر افزایش می یابد ، و زنجیره مولکولی که در ابتدا در طی فرآیند کشش قرار داشت ، انرژی کافی برای تنظیم و تنظیم مجدد تا حدی به دست می آورد. در این زمان ، با استفاده از تنش به طور منطقی ، زنجیره مولکولی را می توان هدایت کرد تا به طور مرتب ترتیب دهد تا یک ساختار کریستالی پایدار تر تشکیل شود و از این طریق قدرت و مدول فیبر را بهبود بخشد. اگر دمای تنظیم گرما خیلی کم باشد ، حرکت زنجیره مولکولی محدود می شود ، استرس داخلی نمی تواند به طور کامل آزاد شود ، پایداری بعدی فیبر ضعیف است و مشکلاتی مانند کوچک شدن و تغییر شکل در هنگام استفاده بعدی مستعد است. هنگامی که درجه حرارت خیلی زیاد باشد ، نزدیک یا بیش از نقطه ذوب ، فیبر نرم می شود یا حتی ذوب می شود و در نتیجه آسیب ساختاری ، زردی ، تخریب و غیره ایجاد می شود که به طور جدی بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد. بنابراین ، در تولید واقعی ، لازم است که دمای تنظیم گرما را با توجه به تنوع خاص ، مشخصات و استفاده از محصول از نخ پلی استر DTY از طریق تعداد زیادی آزمایش و شیوه های تولید برای دستیابی به بهترین اثر تنظیم تعیین کنید. ​

زمان تنظیم گرما همچنین تأثیر مهمی در عملکرد نخ پلی استر DTY دارد. در طی فرآیند تنظیم گرما ، تنظیم زنجیره مولکولی و تشکیل ساختار کریستال برای تکمیل زمان مشخصی نیاز دارد. اگر زمان خیلی کوتاه باشد ، زنجیره مولکولی وقت لازم برای تنظیم مجدد و تبلور را نخواهد داشت ، استرس داخلی به طور کامل از بین نمی رود ، اثر تنظیم خوب نیست و عملکرد بهبودی الاستیک و پایداری ابعادی فیبر برای رسیدن به حالت ایده آل دشوار است. اگر زمان خیلی طولانی باشد ، نه تنها باعث زباله های انرژی می شود ، بلکه ممکن است باعث تخریب عملکرد فیبر مانند کاهش استحکام ، وخامت رنگ و غیره شود. زمان تنظیم گرمای مورد نیاز نیز تحت روش های مختلف گرمایشی و دمای تنظیم گرما نیز متفاوت است. به طور کلی ، گرمایش هوای گرم نیاز به زمان تنظیم گرمای طولانی دارد تا اطمینان حاصل شود که داخل رشته کاملاً گرم شده و زنجیره مولکولی به دلیل انتقال حرارت نسبتاً کند کاملاً تنظیم می شود. در حالی که گرمایش صفحه گرم به سرعت گرم می شود و زمان تنظیم گرما می تواند نسبتاً کوتاه شود. در طی فرآیند تولید ، زمان تنظیم گرما باید مطابق با شرایط خاص فرآیند تنظیم گرما تنظیم شود تا اطمینان حاصل شود که راندمان تولید در ضمن تضمین کیفیت محصول بهبود یافته است. ​

تنش ، به عنوان یک پارامتر کنترل مهم در فرآیند تنظیم گرما ، با دما و زمان همکاری می کند تا به طور مشترک بر ساختار و عملکرد نخ پلی استر DTY تأثیر بگذارد. استفاده از تنش مناسب در طی فرآیند تنظیم گرما به صاف نگه داشتن رشته کمک می کند ، به طوری که زنجیره مولکولی را می توان در جهت محوری تحت عمل گرما قرار داد ، جهت گیری و بلوریت فیبر را بیشتر بهبود بخشید و در نتیجه قدرت و پایداری ابعادی فیبر را تقویت کنید. اگر تنش بیش از حد بزرگ باشد ، رشته بیش از حد کشیده شده است ، که ممکن است باعث آسیب به ساختار داخلی فیبر و کاهش مقاومت و کشش فیبر شود. اگر تنش خیلی کوچک باشد ، نمی تواند به طور موثری ترتیب زنجیره مولکولی را راهنمایی کند ، و فیبر مستعد آرامش و فرش است که بر ظاهر و عملکرد محصول تأثیر می گذارد. بنابراین ، در طی فرآیند تنظیم گرما ، تنش باید دقیقاً مطابق با ویژگی های نخ پلی استر DTY و نیاز محصول کنترل شود و با دمای تنظیم گرما و زمان برای به دست آوردن محصولات با عملکرد عالی مطابقت داشته باشد. ​

فرآیند تنظیم گرما می تواند به طور موثری استرس داخلی را در داخل P از بین ببرد نخ دلتین ، ساختار فیبر را تثبیت کرده و به طور قابل توجهی پایداری بعدی ، عملکرد بهبود الاستیک و خصوصیات فیزیکی و مکانیکی محصول را از طریق کنترل دقیق دما ، زمان و تنش بهبود بخشید. به عنوان یک پیوند کلیدی در فرآیند تولید نخ DTY پلی استر ، تغییر جزئی در هر پارامتر فرآیند ممکن است تأثیر قابل توجهی در کیفیت محصول داشته باشد. فقط با درک عمیق اصول و نقاط فرآیند تنظیم گرما و کنترل دقیق هر پارامتر ، می توانیم محصولات نخ پلی استر با کیفیت بالا را که نیازهای زمینه های مختلف کاربردی را برآورده می کند ، تولید کنیم تا بتواند نقش مهمی در بسیاری از صنایع مانند منسوجات ، پوشاک و منسوجات خانگی داشته باشد .