پلی استر POY، با نام کامل نخ پلی استر پیش گرا، شکل نیمه تمام الیاف پلی استر است. این عمدتاً از تراشه های پلی استر (تراشه های PET) از طریق یک سری فرآیندهای پردازش پیچیده ساخته می شود و در نهایت یک رشته با جهت گیری خاص و استحکام خاصی ارائه می دهد. به عنوان یک حلقه مهم در زنجیره صنعت نساجی، POY نه تنها می تواند به طور مستقیم برای پردازش های بعدی، مانند افزودن خاصیت ارتجاعی برای ساخت DTY (نخ تغییر شکل کششی پلی استر) استفاده شود، بلکه می تواند به عنوان ماده اولیه برای سایر منسوجات نیز استفاده شود. به طور گسترده ای در پوشاک، منسوجات خانگی، پارچه های صنعتی و سایر زمینه ها استفاده می شود.
در فرآیند تولید از پلی استر POY ، چرخش با سرعت بالا بدون شک حیاتی ترین پیوند است. این مرحله نه تنها ساختار اولیه POY را تعیین می کند، بلکه تأثیر عمیقی بر عملکرد بعدی آن دارد. اصل اساسی ریسندگی با سرعت بالا این است که مذاب پلی استر مذاب را از طریق یک صفحه اسپینر با طراحی دقیق اکسترود کرده و تحت اثر جریان هوای پرسرعت یا کشش مکانیکی به سرعت سرد و جامد میشود و در نتیجه یک نخ پیشگرا با درجه مشخصی تشکیل میشود. جهت گیری
آمادهسازی مذاب: قبل از چرخش با سرعت بالا، تراشههای پلی استر باید ابتدا از قبل آماده شوند، از جمله مراحل خشک کردن، ذوب شدن و فیلتر کردن برای اطمینان از خلوص و روان بودن مذاب.
فرآیند ریسندگی: مذاب به جعبه ریسندگی وارد شده و از طریق یک اسپینر دقیق اکسترود می شود. در طی فرآیند اکستروژن، مذاب توسط جریان هوا با سرعت بالا کشیده و خنک می شود و به سرعت به رشته هایی تبدیل می شود. در این فرآیند، کنترل پارامترهایی مانند سرعت چرخش، دما و نسبت کشش بسیار مهم است و آنها به طور مستقیم جهت و ساختار POY را تعیین می کنند.
خنک سازی و انجماد: رشته های مذاب اکسترود شده به سرعت در جعبه ریسندگی سرد می شوند تا الیاف نیمه جامد را تشکیل دهند. سرعت و روش خنک سازی مستقیماً بر کریستالی بودن و جهت گیری فیبر تأثیر می گذارد و در نتیجه بر عملکرد POY تأثیر می گذارد.
سیم پیچی و جمع آوری: رشته های POY پس از سرد شدن و انجماد به دستگاه سیم پیچی وارد می شوند و پس از کشش، شکل دهی و سایر عملیات ها، در نهایت برای پردازش و استفاده بعدی به مشخصات خاصی از نخ بوبین پیچیده می شوند.
فناوری چرخش با سرعت بالا تأثیر عمیقی بر ساختار و عملکرد پلی استر POY دارد. عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:
بهبود جهت گیری: در حین چرخش با سرعت بالا، تحت عمل کشش و خنک شدن با سرعت بالا، زنجیره مولکولی مذاب در جهت کشش جهت گیری می کند و ساختار الیافی با درجه جهت گیری مشخصی را تشکیل می دهد. این ساختار جهت دار نه تنها استحکام و مدول فیبر را بهبود می بخشد، بلکه به POY ثبات ابعادی و پایداری حرارتی خوبی می دهد.
کنترل بلورینگی: بهینه سازی سرعت خنک کننده و روش می تواند بلورینگی POY را تنظیم کند. بلورینگی مناسب به بهبود مقاومت حرارتی و مقاومت در برابر سایش فیبر کمک می کند و در عین حال نرمی و قابلیت پردازش خوبی را حفظ می کند.
تعادل خواص الیاف: با کنترل دقیق پارامترهای چرخش مانند سرعت چرخش، دما، نسبت کشش و غیره می توان به بهینه سازی متعادل خواص الیاف دست یافت. به عنوان مثال، افزایش سرعت چرخش می تواند جهت گیری و استحکام الیاف را افزایش دهد، اما سرعت بسیار زیاد ممکن است باعث ناهمواری سطح الیاف شود و بر پردازش بعدی تأثیر بگذارد. بنابراین لازم است پارامترها را با توجه به نیازهای خاص تنظیم کرد تا به بهترین تعادل عملکرد دست یافت.
سازگاری با پردازش بعدی: POY تولید شده توسط ریسندگی با سرعت بالا قابلیت پردازش خوبی دارد و انجام کشش، کشش، رنگرزی و سایر درمانهای بعدی آسان است. این سازگاری POY را قادر می سازد تا به طور گسترده در تولید منسوجات مختلف برای رفع نیازهای زمینه های مختلف استفاده شود.
IV. روند کاربرد و توسعه پلی استر POY
پلی استر POY با خواص منحصر به فرد خود و زمینه های کاربردی گسترده، جایگاهی محوری در صنعت نساجی دارد. این نه تنها می تواند به طور مستقیم برای ساخت انواع پارچه های لباس و محصولات نساجی خانگی مانند پیراهن، دامن، سرویس خواب و غیره استفاده شود، بلکه می تواند به عنوان مواد اولیه برای سایر منسوجات مانند پارچه های صنعتی، فرش، مواد فیلتر، با پیشرفت مداوم فناوری نساجی و تنوع روزافزون تقاضای مصرف کنندگان، زمینه کاربرد پلی استر POY به طور مداوم در حال گسترش است.